Ochrona elektroniki przed korozją
W wielu procesach
przemysłowych powstają jako produkt uboczny, kwasy i gazy korozyjne, takie jak
wodorosiarczek (H2S), dwutlenek siarki (S2), tlenki azotu (NOx) lub amoniak
(NH3).
Gazy te dostają się
do pomieszczeń elektrycznych, operacyjnych poprzez dopływ świeżego powietrza
oraz nieszczelności w przegrodach budowlanych i drzwiach. W połączeniu z
wilgotnością atmosferyczną, gazy powodują uszkodzenia korozyjne na elektronice
sterującej.
Ze względu na
ciągłą miniaturyzację i nowe wytyczne, takie jak zastąpienie wytrzymałego
ołowiu srebrem wrażliwym na korozję (przepisy RoHS) elementy sterowania stają
się bardziej wrażliwe na korozję atmosferyczną. Od tamtej pory komponenty SMT/SMD
były coraz bardziej narażone na korozję, chociaż są one hermetycznie zamknięte.
W zależności od
rodzaju i poziomu zanieczyszczenia szkody mogą wystąpić bardzo szybko lub
dopiero po latach.
Wykazano, że
korozja zmniejsza wydajność urządzeń elektronicznych, zwiększając koszty napraw
i ostatecznie zmniejszając wydajność produkcji. Ze względu na te aspekty firmy
zajmują się mierzeniem korozji w pomieszczeniach produkcyjnych i podejmowaniem
aktywnych środków zaradczych. Często korozja, która powoduje zatrzymanie
procesu jest niezauważalna na coraz mniejszych układach sterujących i
przekaźnikach. Dotyczy to również innych urządzeń procesowych, takich jak na
przykład sprężarki chłodzone powietrzem, wymienniki ciepła ulegają szybkiemu
zużyciu przez występowanie gazów korozyjnych. Wszystkim tym problemom można
zapobiec stosując odpowiednie rozwiązania.
Prognozy pomiaru i uszkodzeń spowodowanych
przez korozję
Siarkowodór (H2S)
jest bardzo żrącym kwasem i jest niepożądanym produktem ubocznym wielu procesów
chemicznych w zakładach przemysłowych, takich jak petrochemia czy przemysł
papierniczy.
Stężenia gazu
mierzy się w częściach na miliard (ppb). Dla porównania: 1ppb odpowiada kropli
wody w pojemniku o pojemności 50 000 litrów.
Już stężenie 3 ppb tego
gazu powoduje uszkodzenie w taki sposób, że komponent elektroniczny może ulec
uszkodzeniu w ciągu 5 lat. Przy 50 ppb, spodziewana jest awaria po 6
miesiącach.
